壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子壓力試驗(yàn)機(jī),主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機(jī)械性能測試。今天小編為大家介紹壓力試驗(yàn)機(jī)的常見故障及其排除方法，一起來看看吧。

壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障故障及其排除方法：

1、油泵不出油

原因：油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。清洗，排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應(yīng)零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。

原因：油液粘度太小(過稀)或太臟;油路內(nèi)有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油。排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。

2、油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動(dòng))。

原因：油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太小(過稀)。送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

3、油壓打不到負(fù)荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?；赜烷y針閥囗不吻合。

排除方法;清洗或研磨相應(yīng)零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。消除漏油。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調(diào)彈簧片。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

6、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因：油粘度太小(過稀)。緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法：更換粘度適宜的油液。重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

7、擺鉈回落太慢

原因：油液粘度太大。緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

排除方法：更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。

8、開動(dòng)油泵，工作后指針來回?cái)[動(dòng)。

原因：(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。

排除方法：糾正位置。

9、示值誤差超差

原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。四川白癜風(fēng)醫(yī)院 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。

排除方法：清洗、除銹、研磨。

10、度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變

原因：(1)立柱上下之螺母未擰緊。(2)球座吻合不良。

排除方法：擰緊之對研球座。

11、水泥試件受壓后成單面破壞

原因：球座吻合不良。

排除方法：對研球座。

12、試件破型時(shí)爆裂聲太大

原因：油缸間隙過大?；钊仙^高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

13、自動(dòng)控制時(shí)無打印輸出

原因：無打印紙。

排除方法：裝上打印紙。

14、加載自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障

通知廠家派專業(yè)人員修理。

以上就是小編帶大家了解到的壓力試驗(yàn)機(jī)的相關(guān)知識(shí)，希望能對您有所幫助，如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務(wù)熱線，本公司技術(shù)人員會(huì)為您一一解答。歡迎您的來電與支持!